Наше предприятие по производству нерудных материалов входит в двадцать крупнейших компаний в отрасли. Основано в 2006 г. на основе месторождения гранитов Калалампи, Карелия. Промышленные запасы месторождения составляют не менее 45 млн. м3 гранита.
Основная продукция предприятия - высокомарочный фракционированный гранитный щебень, фракции от 5 до 20 мм (I-II группы), марки "1200-1400" в соответствии с ГОСТ 8267-93, фракции от 25 до 60 мм, ГОСТ 7392-2002, фракционированный песок 0,14-5 мм из отсевов дробления очень крупного первого класса, ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ", песок из отсевов дробления гранита ТУ-571 100-051 692 87-99. Добываемый гранит имеет серо-розовый цвет, крупно-, средне-, мелкозернистое строение (с преобладанием среднезернистого), высокие показатели прочности. Минералогический состав гранита: микроклин – 22-41%, плагиоклаз – 27-64%, кварц – 13-40%, биотит + эпидот - 4%. Прочность при сжатии – 200 МПа, марка по морозостойкости – F300.
Выпускаемая предприятием продукция относится к первому классу радиактивности, использование без ограничений (дорожное и жилищное строительство, бетонные работы высокой прочности, тротуарная плитка и т.д.).
В настоящее время предприятие динамично развивается. С 2008 г. установлен и запущен в работу дробильно-сортировочный комплекс фирмы Sandvik производительностью 1,5 млн. тонн нерудных материалов в год.
Основная деятельность предприятия связана с разработкой
карьеров открытым способом на месторождениях полезных
ископаемых гранитов с последующей переработкой горной
массы для получения - гранитного фракционированного щебня
и прочих нерудных строительных материалов, реализации
готовой продукции. Общий объем производимой продукции
составляет около 1,5 млн. тонн щебня в год при его широком
ассортименте в зависимости от спроса потребителей. Гибкая
технологическая схема позволяет выпускать гранитный
щебень, который используется для приготовления
асфальтобетонных смесей.
Предприятие имеет собственную сырьевую базу, состоящую из
месторождения (карьера) по добыче гранитов – Калалампи,
использует горное, горно-транспортное, буровое и навесное
оборудование известных западных компаний, что обеспечивает
стабильную работу всех подразделений предприятия и
технологического процесса. Обеспеченность промышленными
запасами по месторождению с учетом проектного уровня
добычи составляет десятки лет. Проведение работ обеспечено
лицензиями, горными и земельными отводами.
Предприятие имеет возможность осуществлять отгрузку
готовой продукции потребителям двумя основными видами
транспорта: железнодорожным и автомобильным. Основной
объем поставок приходится на железнодорожный транспорт –
более 90%, автомобильный – менее 10%.
Предприятие ориентируется на выпуск высококачественной
продукции: щебень гранитный фр. 5 – 20 мм кубовидной
формы, щебень фр. 25 – 60 мм для балластного слоя
железнодорожного пути высокоскоростных магистралей.
Экономическую стабильность предприятия и его развитие по
приоритетным направлениям обеспечивают:
- рост объемов производства товарной продукции по выпуску
высококачественного щебня;
- целенаправленное осуществление единой политики в сфере
инновационной деятельности, социального развития
коллектива;
- внедрение в производство инноваций в виде новой техники
и технологий.
Твердые позиции нашей компании на рынке нерудных
материалов связаны с высоким качеством выпускаемой
продукции. Оно достигается за счет использования самого
современного оборудования и техники.
В техническое перевооружение производства предприятие вкладывает большую часть прибыли. Результат - повышение производительности труда и увеличение объемов производимого щебня.
Сейчас предприятие производит поставки продукции следующими видами транспорта: железнодорожным и автомобильным.
Совместное использование различных видов транспорта позволяют организовать доставку продукции непосредственно к месту потребления, избавив покупателя от необходимости обеспечивать транспортный процесс самостоятельно.
Декларация о соответствии 5-20.
Декларация - Протокол испытаний.
Щебень - это продукт дробления скальных горных пород.
Данный продукт производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем «грохочения» (способ дробления гранита) перерабатывают в щебень. Самой распространенной и широко применяемой горной породой является гранит. Щебень может быть получен также при дроблении валунов и гравия.
Физические свойства щебня
Основными свойствами щебня из природных каменных
материалов являются:
- активность естественных радионуклидов (радиоактивность);
- прочность;
- морозостойкость;
- истинная, средняя и насыпная плотности;
- водопоглощение и водонасыщение;
- зерновой состав и форма зерен.
Дополнительными свойствами щебня из природных каменных
материалов являются:
- адгезия или «слипаемость» (сцепление с битумом);
- содержание загрязняющих и химически вредных примесей и
др.
Фракции щебня
По крупности щебень разделяют на фракции. Фракция – это максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Разделяют основные и сопутствующие фракции щебня. К основным фракциям относятся: 5-10мм, 5-20мм, 10-20мм, 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм. К сопутствующим фракциям относятся: 0-2мм, 0-5мм, 0-15мм, 0-20мм, 0-40мм, 0-60мм, 2-5мм. В отдельных случаях находят применение фракции 70-120мм и 120-150мм.
Наибольшим спросом на рынке пользуется гранитный щебень фракции 5-20мм, реже 5-15мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Щебень гранитный фракций 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм так же пользуется устойчивым спросом, и применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента, а также используется для дробления на более мелкие фракции щебня. Из всех природных каменных материалов, используемых в строительстве, щебень является основным.
Радиоактивность щебня
Самая важная характеристика, с которой обычно начинается обсуждение качества строительного щебня и продажи щебенки с покупателем - это его радиоактивность. Если продукция должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (менее 370Бк/кг). Для строительства дорог подходит щебень II класса по радиоактивности (более 370Бк/кг).
Зерновой состав
Зерновой состав каждой фракции должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267—93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».
Исходя из требований указанного ГОСТа следует, что в фракции щебня, поставляемой на строительство, например 20-40мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) — не более 0,5%. Эти требования необходимы для строгого соблюдения зернового состава отдельных фракций. Соблюдение данных требований отражается в рассеве.
Лещадность
В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой
(лещадной - произошло от слова «лещ», т.е. плоский как
лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой
форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее
длины в три раза и более. По форме зерен щебень
подразделяют на четыре группы (содержание зерен
пластинчатой и игловатой форм, % по массе):
- I группа "кубовидная" до 10%
- II группа "улучшенная" от 10% до 15%
- III группа "обычная" от 15% до 25%
- IV группа "обычная" от 25% до 35%
- V группа "обычная" от 35% до 50%.
Необходимо заметить, что «лещадность» – это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.
Для тех потребителей, которые выпускают высококачественные асфальт, бетон и железобетонные (в т.ч. мостовые) конструкции, кому по технологии требуется использование кубовидного щебня, можно предложить гранитный щебень очень хорошего качества, с лещадностью 10%.
Прочность щебня
Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).
В зависимости от марки щебень делят на группы:
высокопрочный — М1200-1400, прочный — М800-1200, средней
прочности — М600-800, слабой прочности – М300-600, очень
слабой прочности — М200. В щебне нормируют содержание
зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы
при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ
8267—93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен
содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень
марок М800, М600, М400 — более 10%, щебень марок М300 и
М200 — более 15% по массе.
Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью
М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень
или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В
основном он используется в производстве тяжелых
высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях,
фундаментах.
Содержание пылевидных и глинистых частиц
В щебне нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе. В щебне из магматических и метаморфических пород содержание пылевидных и глинистых частиц по массе не должно превышать 1 %, в щебне из осадочных пород марок от М600 до М1200—2%, а марок от М200 до М400—3%.
Морозостойкость
Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов
замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать
морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе
сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости
щебень подразделяют на марки: F15; F25; F50; F100; F150;
F200; F300; F400.
Показатели морозостойкости щебня и гравия определяют при
испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в
растворе сернокислого натрия и высушиванием.
Адгезия
Одной из специфических характеристик щебня является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Необходимо отметить, что на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно серый щебень.
Ссылки на нормативные документы:
1. ГОСТ 8267—93 "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ";
2. ГОСТ 7392-2002 "Щебень из плотных горных пород для балластного слоя железнодорожного пути";
3. ГОСТ 23735-79 "Смеси песчано-гравийные для строительных работ"
Предприятие постоянно производит гранитный щебень фракции 5-20 мм, 5-10 мм, 25-60 мм.
Для крупных оптовиков предусмотрена гибкая система скидок.
Наличие собственного тупика на станции Лахколамен ОЖД (код станции 026509) позволяет отгружать продукцию как малыми партиями полувагонов, так и собственные большие вертушки покупателей.
Цены на продукцию при самовывозе со станции отгрузки Лахколамен вы можете узнать у нашего Торгового представителя ООО "НПгранит", а также расчитать услуги нашей доставки щебня полувагонами парка ОАО "РЖД".
Общество с ограниченной ответственностью "ФинансБюро"
РФ, 186870, Республика Карелия, г. Суоярви, ул. Н.
Идрисова, д. 19
ИНН 7715396730 / КПП 101601001
Торговый дом:
Общество с ограниченной ответственностью "НПгранит"
107370, г. Москва, Тюменский проезд, д. 3
ИНН 7718272204 КПП 771801001
Контактный тел./факс +7 (495) 988-50-35.
E-mail: mail@finb.ru
|
|
|
